MT-100SH Urządzenie do klejenia matryc z taśmami COF

✅ Model: MT-100SH

✅ Liczba głowic: pojedyncza głowica

✅ Max rozmiar matrycy: 100 cali

✅ Tryb grzania: Grzanie impulsowe

✅ Precyzja robocza: ≤±0.01mm

✅ Wymiary: 1800mm (L) ×1200mm (W) ×1400mm(H)

✅ Zasilanie: AC220V±10%,50-60Hz

✅ Moc nominalna (W): 4000

✅ Ciśnienie robocze: 0.4-0.8Mpa

✅ Tryb pracy: Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego 7 cali

✅ Kontrola wyrównania: 2 kamery o wysokiej rozdzielczości C/LCCD

✅ Zakres błędu temperatury: ±0.5°C

✅ Uchwyt TAB (Tape Automated Bonding): regulacja mikrometrem osi X, Y, Z

✅ Ruch platformy: ręczny

✅ Rozmiar głowicy prasy na gorąco: 68*1.4mm

Do czego służy maszyna do klejenia taśm COF?

Maszyna do klejenia taśm COF (Chip-on-Film) to specjalistyczne urządzenie wykorzystywane w przemyśle elektronicznym do łączenia układu scalonego (IC) z elastyczną taśmą. Technologia ta jest szeroko stosowana w wyświetlaczach LCD, OLED oraz innych panelach płaskich.

Maszyny COF są kluczowe w produkcji wysokiej jakości i wysokiej rozdzielczości ekranów wykorzystywanych w smartfonach, tabletach, telewizorach i innych urządzeniach elektronicznych. Zapewniają precyzyjne, stabilne i trwałe połączenia, co ma kluczowe znaczenie dla funkcjonalności oraz długowieczności wyświetlacza.

Zastosowanie maszyny do klejenia COF

1. Wyświetlacze LCD 

   • Telewizory i monitory – Naprawa lub wymiana połączeń COF na uszkodzonych ekranach.
   • Laptopy – Przywracanie sprawności wadliwym panelom LCD.

2. Oferowaną maszyną można zregenerować matryce LCD, w których są pionowe paski na ekranie lub mechanicznie zerwane COF w trakcie produkcji lub serwisowania TV. 

Zalety maszyny

Wysoka precyzja – Maszyna do bondingu COF jest wyposażona w zaawansowaną technologię wyrównywania, zapewniającą precyzyjne łączenie, co jest kluczowe dla dokładnej naprawy i produkcji ekranów LED, LCD oraz OLED.

1. Łatwa obsługa – Maszyna posiada intuicyjny interfejs i zautomatyzowane funkcje, co sprawia, że jej obsługa jest prosta, nawet dla osób z minimalnym doświadczeniem technicznym.

2. Wydajność i szybkość – Dzięki zaawansowanemu systemowi kontroli temperatury i ciśnienia proces bondingu jest szybki i niezawodny, co zwiększa efektywność produkcji i minimalizuje przestoje.

3. Trwałość i niezawodność – Wykonana z wysokiej jakości materiałów i komponentów, maszyna zapewnia stabilną pracę przez długi czas oraz wymaga minimalnej konserwacji.